走进指纹锁制造厂 探索指纹锁的诞生
发布日期:2015-08-19
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    慧聪安防网讯 随着智能家居概念的深入人心,指纹锁慢慢走入人们的生活,被认为是时尚生活不可或缺的配备。那么,这个智能家居行业的新宠到底是怎么产生的呢?走入指纹密码锁制造基一探究竟,为大家揭开指纹锁的神秘面纱。  
    1、模具制造部:高品质产品的起点
    作为整个生产线的起点,模具制造部配备了国际领先的模具制造设备,所有模具在这里进行研配和调试,保证所有模具尺寸精准,从而保证生产的稳定性。
    2、压铸部:全部采用国际领先技术
    压铸部主要承担着生产各种型号锁具的自制压件的任务。在压铸部,十几台从国外进口的压铸机械在不停工作,所有外壳用钢材在这些机械上被压制裁剪成型,一块块高强度钢板被压铸成一件件尺寸精准、功能各异、性能达标的零件。
    锁具外壳均采用一次性压铸成型的工艺,这种工艺加大了压铸难度和对板材的要求,能够有效地加固产品强度,从而最大程度上保障产品的安全性,并兼顾了整体外观的完美。其材料一般使用锌合金和不锈钢,锌合金拥有很好的延展性和可塑性,是指纹锁行业普遍用料。不锈钢具有耐腐蚀和耐用性的特点,是目前最好的外壳用料,但由于技术和成本问题,较少企业能掌握及支撑的起。
    3、抛光部:高效环保的生产工艺
    压铸完成后,外壳将被送入抛光部进行抛光处理。外壳的抛光处理由外表清理、打磨、抛光防腐处理等几个重要的工艺组成。
    对于抛光的作用,也许大家各有各的理解,但其中最核心的两点不言而喻,美观和防腐防锈保护。抛光可以充分保证出票的色泽、耐腐蚀、耐污染等特性。为了保证整个抛光工艺的质量,在抛光后,通过人工对个产品进行一一检测,任何一点小瑕疵都不放过,比机械检测更加细致。
    4、电子车间:标准化生产
    电子部是整个生产流程最重要的部门之一,它承担了指纹锁“心脏”是否能安全运作的大任,主要负责电子部分的生产及组装。
    为了保证电子工艺的精确性,电子生产全程在全封闭无尘车间进行,这里配备了全球最先进的各种生产设备,是指纹锁生产力的体现。电子生产每一个细节都不容忽视,一点小小的错误将会导致整个部件不能使用,因此对这方面的员工技术要求十分高。
    5、装配部:机械与人工相辅相成
    电子部分和机械部分制作完成后,将被送入装配部。装配部采用了自动化生产和人工辅助生产相结合的方式,同时结合科学合理的装配工序,将装配岗位分门别类,分解成十几个岗位进行,使装配更趋向合理,加强装配过程的效率,提高装配质量。
    以装配环节中无论那一块都关系着产品的整体质量,因此必须严谨以待,就算是拧螺丝,也必须专心致志。指纹锁通过自动拧紧工位对预装好的产品进行自动拧紧工序,严格控制拧紧工艺,确保安装后产品的稳定性和一致性。除了严谨外,在装配环节对“高精度”的要求和对“精益”的跟踪也非常严格,车间全部采用高精度自动拧动枪、进口组装设备等。
    6、测检部:最变态的关卡
    最后还不得不提一提的是检测工艺。产品出厂需要经过上万次的模拟开锁实验、重物及尖锐机械袭击防爆防磨测试、高温烤箱测试,淋雨箱防湿测试,盐酸箱防腐测试、压力箱防震测试等检验。工作人员透露,一套完善的出厂检测工序近60道,从防盗、防暴、防水、防火、防湿、防腐、防温、防震、防磨、防雨、防晒等多方面进行360°检测

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